1、落料口位置不正確

空轉正常，加上負載就跑偏。這可能是由于物料落點不在輸送帶中間，分布偏向一側，帶受偏心力跑偏。改變落料口處擋板的位置或結構，使落料位于輸送帶中間。

2、張緊不當

空轉時跑偏，而加上物料后跑偏減弱或正常。這是輸送帶松弛或初張力過大造成的。張力過大，運轉時輸送帶跳離托輥產生漂浮擺動；張力過小，滾筒與輸送帶之間的摩擦力減小，輸送帶縱向前進的動力下降，橫向移動的阻力減小，造成跑偏。可采取適當添減配重力解決。對螺旋張緊或液壓張緊的帶式運輸機可采取調整張緊行程解決。

3、托輥安裝不當

輸送帶安裝位置與輸送機中心線的垂直度誤差較大時，托輥運轉的速度與膠帶運行的速度不平行，可分解為一個水平速度和縱向速度，水平速度帶動輸送帶水平運動，縱向速度使膠帶橫向移動，從而導致了跑偏。跑偏的方向與承載托輥組的傾斜位置有關。可通過調整托輥位置進行排除，也可通過安裝調心托輥組進行消除。

4、前后滾筒位置安裝不當

頭部驅動滾筒或尾部改向滾筒的軸線，與輸送機中心線不垂直導致滾筒偏斜時，輸送帶在滾筒兩側的松緊度不一致，沿寬度方向上所受牽引力也不一致，輸送帶就向緊的一側移動跑偏。可調整滾筒軸承座前后位置。如頭部滾筒向右側跑偏，則右側軸承座應當向前移動；左側跑偏，則左側軸承座應當向前移動；尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。當跑偏嚴重時，就必須對機架重新安裝。

5、輸送帶存在質量缺陷

輸送帶制造質量差，內部抗拉材料布置不均勻，或者邊緣磨損嚴重，輸送帶張力合成中心線與輸送帶帶幾何中心線不重合，或者使用時間過長，發生塑性變形，出現表面彎曲不直，輸送帶兩邊長短不一，受到的拉力不一致，造成跑偏位置不固定。修補或更換膠帶即可。

6、接頭不當

輸送帶運轉時，最大跑偏處在接頭處。接頭轉到哪，跑偏就發生在哪。因輸送帶接頭兩端不齊、皮帶扣釘歪，或者輸送帶切口同帶端不垂直，輸送帶受到的拉力不均勻造成的。將輸送帶接口切正，重新接頭或重打皮帶扣。