造成皮帶跑偏的根本原因是膠帶所受的外力在皮帶寬度方向上的合力不為零，或垂直于皮帶寬度方向上的拉應力不均勻，從而導致托輥或滾筒等對皮帶的反力產生一個向一側的分力，在此分力的作用下引起皮帶向一側偏移。常見的跑偏現象如下。解決輸送機膠帶跑偏問題，首先要了解膠帶跑偏的原因。膠帶跑偏的根本原因是膠帶寬度方向外力合力不為零或垂直于膠帶寬度方向的拉應力不均勻。從輸送機的使用來看，膠帶跑偏的規律是“跑緊不松”“跑高不低”“跑前跑后”。所謂“跑緊不跑松”，即當膠帶兩側松緊度不同時，膠帶偏向緊的一側；“跑高不跑低”是指如果膠帶兩面的高度不同，膠帶就會偏向高的一面；“跑后不跑前”是指如果滾輪支架沒有安裝在垂直于膠帶運行方向的橫截面上，而是一端向前，另一端向后，膠帶就會向后端偏移。

膠帶跑偏現象一般有以下幾種及糾正方法:

輸送帶兩側張緊未調平衡，需要重新調校。注意，調校時只能點動輸送帶并及時觀察調整效果，防止帶側在機架上擠死損壞帶邊及帶卡死。如果真卡死了，就得把張緊全部松開，人工扳帶到中間位置。

輸送帶帶卡松動或脫落，需要更換。

V型托輥邊支架受意外撞擊移位，需要重新調校。如選用固定支架的輸送機，則無此可能，但固定支架不能進行輸送帶局部跑偏的修正。

機架受以外嚴重撞擊變形。此故障不易發生，一旦發生，就需要對輸送帶進行整體重新調整。

輸送帶嚴重磨損，需要更換。